要手工编写数控铣床的多个不同大小孔程序，您可以按照以下步骤进行操作： 1. 首先，确定要铣削的每个孔的位置和尺寸。根据设计图纸或工艺要求，确定每个孔的横向和纵向坐标以及孔径大小。 2. 打开数控铣床的编程软件。根据机床的控制系统和编程语言，选择合适的编程软件。 3. 在编程软件中创建新程序，并设置程序的起始点。 4. 根据机床的坐标系和编程语言的语法，使用合适的G代码和M代码编写每个孔的铣削程序。G代码用于控制铣削操作，如移动轴、选择刀具和切削进给速度，M代码用于控制机床的辅助功能...
下面是一个数控铣床铣键槽的编程实例： 程序号：O0001（程序号可以自己设定） 工件加工（刀具直径20mm，加工深度10mm）： N10 G90 G54 G17 G94 G40 N20 M3 S1000 N30 G0 X-25 Y-25 Z50 N40 G43 Z10 H1 N50 G1 Z-10 F200 N60 G41 D1 X-15 Y-15 F150 N70 G1 Y15 N80 G1 X15 N90 G1 Y-15 N100 G1 X-15 N110 G40 D1 N120 G0...
有两种 1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。 2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作...